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1、开机前的准备
开机前检查清洗机各部位螺钉、螺母是否有松动现象,泵偏心轴箱内已加入30#或40#机油,需检查油位(正好漫过油镜为益)。
2、进水管连接
将进水胶管套在泵体的进水口接头上,然后套上喉卡,拧紧喉卡上的螺钉,确保连接牢固且
不漏气。然后按水源的情况将另一端套在自来水龙头上或放入供水池中(进水口必须完全浸入水中),进水管要求安装过滤器,以免吸入的杂质损坏高压泵。
3、出水管连接
把高压胶管的插入接头端与机具出水口上的快换接头相连;另一端与喷枪扳机式阀上的螺纹接头相连。(快换接头的接法:只要把滚花套筒向后推,再把接头往里推平即可)。
注意:高压水管不能绞结,尽量延展、拉直。
4、电源连接
首先要确定电源电压与标牌规定相一致,清洗机所采用的固定电源的连接应由专业人员进行,并应符合GB/T16895的要求。如果使用延伸电源线,插头和插座应是防水结构的。
连接插座时,必须将清洗机的开关定在“关”的位置。
5、可更换式喷头
喷枪可通过更换喷头调节喷出水流,短枪头为圆孔束状水流,长枪杆为扇形水流。
圆孔束状水流——该喷头能产生束状强力射流,用于污垢特别严重的表面。如农业机械、建筑机械等。
扇形水流——该喷头产生扇形射流,散射角大,对被清洗物体的冲击力小,能用于大面积污垢表面的清洗,如轿车、公共汽车、卡车、拖接机和其它各种车辆、船舶;菜场及食品加工场,宾馆厨房;浴池、游泳池;畜舍及畜牧栅栏,高层建筑的外墙清洗等。
6、启动机器
检查进水管与出水高压管已经连接可靠,电源插座接好,可以接通电源,扣动喷枪的扳机,待机具内的空气排净后,即可有高压水喷出。初使用时,空气排放较慢,可先将出水高压管取下,待出水接头处有水喷出已无气体时关机,由快速接头处接上高压管,再重新开机使用。
7、若用水箱向泵供水时,应在开机的同时,从进水管向泵内灌水,半扣动喷枪的扳机,以使管路中的空气排出,待泵正常工作后,将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处必须装有滤网以免异物吸入。
8、用束状强力射流进行清洗作业时,喷头与被清洗面的距离不宜太近,以免因压力过高而导致被清洗物体损坏。清洗易损表面时应由远及近,并仔细观查其变化。
9、当间歇时间过长时(超过十分钟),应关闭电源开关,打开喷枪阀,使喷水管及喷枪等处于无压力的状态,以免卸荷时水流在泵体内循环产生的热量损坏泵内机件。
10、清洗泵出厂时工作压力已调好为6Mpa,用户不应随意将压力调高,避免清洗机因工作状态改变爱到损害。如发现压力不足,可按后面的第十项故障分析和排除进行操作。
11、使用时,泵体连接夹心铜上的泄水孔有时会有水滴出,并不影响使用,属正常运行。
12、一般情况下关机时,先关掉电源开关,拔掉电源插头,关闭水源(自来水供水时),扳动喷枪的扳机,释放泵内残余压力。
13、机具转移时,可通过快换接头拔下出水高压胶管,以便移动。
14、喷枪的喷嘴与扳机等部件关系到清洗机的使用性能,在不使用时应妥善安放,以免碰伤影响使用。
15、机具搁置后使用:由于单相电机起动力矩较小,如按下起动开关,电机发出嗡嗡声(电机并不动转),应立即按停机按钮,反复二、三次,电机即能运转;如果电机仍然不能起动,请拆去电机风扇罩壳,用手转动风叶二、三周后,再起动电机。起动成功后,要在关机状态下重新装好风扇罩壳。