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1、高压管额定流量选择：高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的当高压管直径不变时，变大流量或变大高压水的平均速度，都会产生更大的阻力或压力损失。所以，在选择变大流量来提高高压清洗机清洗效率时，需同时权衡压力损失所造成的负面影响。

2、高压管额定压力选择：高压管的额定压力要等于或大于高压泵的额定压力，只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。另外，高压清洗机在运转中，泵的压力不得超过高压胶管的额定压力，如果超过，会使胶管使用寿命降低。如果超过四分之一，胶管寿命会降低一半。与此同时，接头等处会有胀裂的危险。

　　3、高压管内径的选择：高压管在进行内径选择时须同时考虑高压管内部压力损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。高压管内径越大，压力损失越小，射流的打击力也越大。高压管与喷头是靠高压水射流喷射反力在被清洗管道的底部自动前进的。高压管内径和质量越大，摩擦阻力也越大，喷头自进距离要减少。高压管内径的选择受相互限制的两个因素来约束：从减少喷头上的动压力损失角度看，内径越大越好；而如果从延长喷头在清洗管道中自进能力和长度看，则内径越小越好。

4、高压管的长度选择：高压管长度越短，则压力损失越小，喷头上打击力越大。所以在实际高压清洗机清洗作业中，高压管的长度应尽可能减短只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。

　　5、高压管内孔表面粗糙度选择：高压管内层材料大多为橡胶、尼龙或聚酰胺等，其光洁程度也依次提高。当粗糙度的摩擦系数越大，压力损失也越大。所以在选用高压管时，应尽可能选择内表面光滑的高压管，借以变大喷头出口打击力。