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高压泵用无缝钢管、螺旋焊接卷制钢管或直接用钢板卷制时，轴心管需求作调直处理。

冲压或浇铸的螺旋叶片用螺栓办法衔接在轴心管上时，泵轴的外圆一般不作切削加工，因而对轴心管的要求较高，除调直处理外，还必须确保轴心管的形位公差。当用焊接衔接时，泵轴的外圆还要切削加工，所以对轴心管只需作调直处理够了。

用螺栓衔接螺旋叶片和轴心管的办法比较简单，但叶片需用冲压或浇铸法制成。在我国还没有选用这种制造办法。所以都应用焊接法衔接叶片和轴心管。

螺旋叶片和轴心管的焊接应先部分预热，将螺旋叶片和轴心管的结合处加热到熔化状况，并加入填充金属，凝结后彼此结合在一起。焊接的接合质较好，节约材料，工人劳动强度低，便于用机械化和自动化办法进行操作。可是焊接过程是一个不均匀的加热冷却过程。

焊后轴心管和螺旋叶片会发生应力集中和变形现象。在焊接热影响区域内机械性能有所降低，如工艺措施不当，会发生焊接缺陷。轴心管和螺旋叶片的材料为低碳钢或低合金钢时，可焊性好，能方便地取得优质的焊接接合。而其他金属材料焊接时，要采取一定的工艺措施，例如，焊前预热，焊后热处理等。