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(一)、高压泵的零件安装要领
1、连杆柱塞组件安装
⑴、将O形圈6*1.8涂上黄油，套在柱塞O形圈槽内，将陶瓷柱塞套入柱塞上，再套上紫铜垫圈；
⑵、在螺纹上涂上少量厌氧胶，将柱塞螺母旋在柱塞芯上，用扳手旋紧；(留意：不得将陶瓷柱塞压裂，不然，以后会呈现漏水、压力下降、箱体串水等缺陷)；
⑶、将柱塞与连杆用柱塞销装入定位；(留意：绕柱塞销旋转，柱塞与连杆应无卡死现象，且柱塞平面与连杆平面无干涉；
⑷、将O形圈28*2.4抹上黄油后套在油窗上一同装入后盖内，并压上油窗压圈，压紧，再将O形圈95*3.1抹上黄油套在后盖上。
2、箱体部件安装
⑴、将往复油封用工装压入箱体内(注：油封的内外唇口须抹上黄油，唇口朝里，压装时不得压反、压歪、压裂)；
⑵、将304轴承用工装压装到位；
⑶、将连杆柱塞组件顺次从箱体后边装入箱体内(留意：柱塞销不得掉落，柱塞装入时不得损伤油封)；
⑷、将偏心轴装入箱体(将偏心轴的小端进入箱体的大端孔内，然后顺次穿过三连杆的大孔，zui后进入304轴承的内孔，此时允许用木榔头边轻敲偏心轴的大端，边旋转偏心轴，直到偏心轴的小端彻底进入轴承的内孔，留意：安装前须在偏心轴抹上黄油，可用一滚针轴承组件套在偏心轴上作辅助支撑，千万不得损伤连杆内孔外表。)
⑸、将滚针轴承组件内外圈上抹上少量润滑油套在偏心轴上，利用专用东西压入到箱体内到位；
⑹、在箱体大端槽内用卡簧钳将62孔用挡圈装入到位；
⑺、擦净偏心轴大端，将旋转油封外圈抹上黄油，唇口朝里套在轴上，用专用东西压装到位(留意油封不得压反、压歪、压裂)；
⑻、将轴用20挡圈装在轴小端槽内；
⑼、将O形圈43.7*3.55套在闷盖上，一起装入到轴承孔内，并盖上闷盖压圈，用螺钉紧固；
⑽、偏心轴能滚动自若后方能将后盖组件与箱体联合；
⑾、将放油塞套上13.2*2.65的O形圈旋入箱体，有必要旋紧，将油尺旋入箱体内。
3、调压阀组件安装
⑴、将O形圈7.1*1.8及挡圈抹上黄油后套在调压阀芯上，留意安装方向及位置；
⑵、将O形圈6*1.8及挡圈摸上黄油后装在调压固定垫槽内，留意安装方向(先装挡圈后装O形圈)；
⑶、将调压阀芯装在调压阀固定座内；
⑷、将调压阀门穿过调压固定垫及调压阀芯到位，留意调压固定垫的方向；
⑸、在调压阀门螺纹上涂上少量厌氧胶，一端用扳手夹住调压阀门，另一端用套筒扳手旋紧盖形螺母，留意推动调压阀门能运动自若，无显着的运动死点；
⑹、将O形圈14*1.8套在调压阀固定垫与调压固定座的槽内。
4、单向阀组件安装
将O形圈9*2.4、单向阀绷簧套在单向阀上(留意单向阀组件是影响调压卸荷的重要零件，由于此零件属于易损件，因此告诫用户机具正常使用3个月后有必要查看是否磨损，发现磨损应及时更换。
5、进出水阀组件安装
依示意图安装进出水阀组件，确保阀片在阀罩内应运动灵活，不卡死，(进出水阀组件好坏断定：在进出水阀座内灌满水，经10S实验调查，液面无显着下降，不然，会导致压力不上，压力不稳，进水管抖动等现象发生。)
6、混药接头组件安装
依示意图安装混药接头，混药接头与泵体连接时需在螺纹上涂上少量厌氧胶。
7、密封圈座组件
依图示将副密封圈抹上黄油装入密封圈座槽内，留意唇口方向(唇口朝高压水那边)，将O形圈26.5*1.8装在O形圈槽内。
8、泵体部件安装
依图示将泵体的各部件及其他零件装入在泵体内部。留意所有的密封件在安装时须抹上黄油，确保安装时密封件无损坏。
9、单泵的安装
将泵体部件与箱体部件安装用8-M6*50内六角螺钉紧固，留意紧固后，偏心轴滚动很顺，如发现滚动时有卡死或某一点滚动很紧、异响等问题时须查明原因，重新安装。
(二)、高压泵的零部件拆开要领
零件拆开过程基本上沿着零件安装的过程的反方向即可。应主要留意以下几点要求：
1、拆开东西要求挑选正确，不然简单损坏螺纹，导致拆开不易，下面对拆开东西作相关规定，供参阅：
进出水阀闷头、高低压闷头拆开选用套筒扳手，外加加力杆；
内六角螺丝有必要用内六角扳手，并留意内六角扳手不得有显着的磨损；
2、箱体部件的拆开
(a)、先将将机油放掉后，将后盖、联合法兰、闷盖等零件拆开，用挡圈钳将轴用挡圈20取出；
(b)、将箱体竖起，垫起部分要求中间漏空偏心轴的大头，用一根16∽19大小的铜棒或其他软金属棒料对准偏心轴的小头，用榔头敲铜棒，留意用力均匀，边敲边滚动偏心轴，直到小头脱离轴承内孔，然后将偏心轴慢慢从连杆的大孔中转出来,再将柱塞连杆组件取出。
(c)、304轴承、滚针轴承衬圈取出有必要借用比304轴承外圈外套略小的垫块辅助压装；垂直从孔中压出来，这样能有效地维护轴承孔不受损。
(d)、滚针轴承衬圈取出先将孔用挡圈取出，然后借用比滚针轴承衬圈外套略小的垫块辅助压装；垂直从孔中压出来，这样能有效地维护轴承孔不受损。
(e)、往复油封的取出用一把一字螺丝刀，垫块依图示将往复油封翘出来。
(f)、密封圈座组件的取出，用一把一字螺丝刀、垫块依图示悄悄将密封圈座组件翘出来。留意避免用力过猛将密封圈座翘变形。