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高压柱塞泵故障的原因浅析
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高压柱塞泵是普遍运用的一种设备,在机械设备中也能够作为动力体系运用,随着主动化操控技能的老练,高压泵在机械制造领域的应用技能也越来越老练,变频调速体系在柱塞泵的运转中发挥出了重要作用,使高压柱塞泵的运转操控愈加便利高效。关于高压柱塞泵故障的原因分析如下:
机械设备中普遍采用变频调速这种主动化操控体系对柱塞泵的运转进行调控,能够在对体系内部压力进行监控的基础上主动调理压力巨细。但是有时会由于由于频率低,电机转速低导致高压柱塞泵中曲轴连杆的带油才能急剧下降,不能满意实际运转功率的要求。长期的停运会使曲轴箱内的机油温度下降且粘度和流动性都有显着的下降,如果在启动之前没有进行盘泵或是空载运转的话,会对油泵的详细运用情况形成较大的影响,在短时间内产生巨大的磨损,由于没有了轴瓦缝隙间的稳定的油膜形成了当泵转速过低时产生粘合损耗更大。
以上因素会形成轴瓦和轴颈之间的摩擦面积逐渐扩展,从而对设备的光滑条件形成影响,严峻情况会导致烧瓦,对设备形成严峻的物理损伤,而且温度升高也增加了柱塞泵的变载荷次数,对轴瓦和轴颈接触面产生更重的冲击度。