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1、动力端

1．1灰铸铁机身为箱式结构，机身内曲轴端的下部设计成油池，存放光滑油，油面显示在油标上，正确油位应在油标的中线上。光滑油选用46#~68#机械油，也可使用相同商标的液压机械油。对气候温差较大的区域，夏天可选用68#机械油，冬季选用46#机械油，严禁用无商标或废机油进曲轴箱光滑。

1．2曲轴用42CrMo~35CrMo合金钢制作，表面进行氮化处理。连杆为铸钢件，连轩瓦片为08高锡合金薄璧轴瓦，连杆小头装有锡青铜衬套，连杆的剖分式大头均选用螺栓连接。

1、3SP列泵采纳飞溅光滑与强制光滑两种方法。选用飞溅光滑方法：十字头导轨孔上部的机身内设计一小油池，对准十字头导轨孔上部中央钻一小孔。若泵转速较低时，曲轴的圆形曲柄旋转时带上来的光滑油被刮油器导入小油池内．然后光滑十字头与十字头销。当柱塞推力大于5t时选用强制光滑。选用强制光滑方法；连杆瓦片、十字头各部分所需要的光滑油由专用的供油泵经滤油器从曲轴连杆内的油道送到各摩擦副进行光滑。曲轴两端的轴承选用飞溅光滑。

1．4选用飞溅光滑方法的泵，十字头与十字头销为全浮式结构。选用强制光滑方法的泵，十字头与十字头销为半浮式结构。(即十字头与十宇头销为过盈配合，连杆衬套与十字头销动配合)。十字头销装入十字头后两端用卡簧卡住，防止十字头销窜出来。

1．5中间杆往复运动时，靠密封盒内两只骨架式橡胶油封封住，动力端的光滑油不被带出来。

1．6油池内设有磁性棒以清理光滑油内的金属杂质。

1．7选用强制光滑的泵装有光滑油冷却器滤油棒及油压控制器，调整油压在0．3~0．4Mpa内。电控箱上黄色压力指示灯亮，3SP系列泵开端启动。在泵作业中，若光滑油压力降至低于要求值时，电控箱的二次线路断开，泵中止作业。(用于油田注水泵，化工流程泵)。

2、液力端

2．1泵体为立式和卧式两种，其中部分选用进液支管。进、排液阀选用锥阀，平板阀和蘑菇形阀。泵体、阀芯、阀座根据输液介质的性质和用户要求选用不同钢材制作。耐腐蚀泵选用不锈钢制作。为了确保阀封闭灵敏性，选用弹簧预载。

3、电器部分

3．1由电动机或柴油机和电控箱组成。（由客户确认产品的定货结构形式）

4、传动部分

4．1由巨细皮带轮和一组窄V形皮带、皮带护罩或减速器、联轴器组成。

5、基本作业原理：

5．1电动机通过大、小皮带轮，窄V形皮带或减速器，联轴器带动泵的曲轴

旋转、曲轴带动连杆、十字头、中间杆、柱塞作往复运动。当柱塞向后运动时进液阀打开，液体进入泵体，直到柱塞移到较终方位时(曲轴转180°)，进液过程完毕。柱塞开端向前运动时，泵体箱内的液体受挤压，压力升高、进液阀封闭，排液阀打开，液体被排出。